以下是关于100m³/d稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器的相关信息：
一、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器工艺原理
ls蒸发结晶器利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
二、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器选型
1.蒸发器类型：对于100m³/d的氯化铵处理，推荐采用ls强制循环蒸发器+冷却结晶器。强制循环蒸发器能保证料液流动速度，避免结垢，提高热交换效率。
2.材质选择：氯化铵溶液具有一定的腐蚀性，设备材质多选用钛材，不和物料接触的部分可以选择2205不锈钢材质，用于保证凝水部分的耐腐蚀性。
三、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器技术参数
1.处理量：100m³/d，即约4167kg/h（假设氯化铵溶液密度约为1000kg/m³）。
2.蒸发量：根据具体工艺和氯化铵浓度，蒸发量会有所不同。参考类似项目，蒸发量可能在30004000kg/h左右。
3.进料浓度：根据稀土行业氯化铵废水的特点，进料浓度可能在10%12%左右。
4.出料浓度：可达85%。
5.蒸发温度：结晶器蒸发温度约96℃。
6.压缩比：约1.78。
7.装机功率：约310kW。
8.设备占地尺寸：约15m×6m×13m。
四、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器工艺流程
1.预热：原液先经过板式换热器与排出系统的蒸馏水进行热交换，再经过排气冷凝器与不凝气体进行热交换。
2.蒸发结晶：预热后的原液进入结晶器分离室内，与循环液混合后由循环泵输送至加热器内与蒸汽换热，再回到结晶器分离室内循环。
3.分离与干燥：结晶器分离室内的浓缩液由浓缩液泵输送至系统外冷却结晶，结晶后的悬浊液进入离心机进行固液分离，分离出的氯化铵晶体再通过干燥机干燥。
4.母液回用：分离后的母液返回ls系统继续蒸发。
五、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器优点
1.节能效果好：ls蒸发系统比传统蒸发器节省80%以上的能源。
2.占地面积小：整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。
3.自动化程度高：采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作。
4.操作稳定可靠：系统运行稳定，操作简便。
六、稀土行业氯化铵ls蒸发结晶器应用案例
某稀土公司采用ls蒸发结晶装置处理稀土萃取分离产生的氯化铵废水，碳沉废水经过预处理后，与经过深度除油处理的萃取废水混合后采用ls蒸发器蒸发，产生的固体盐主要成分为NH4Cl，作为肥料销售，产生的冷凝水回用，实现了零排放。
