以下是关于25t/h氯化钠、氯化锂ls蒸发结晶器的相关介绍：
一、氯化钠、氯化锂ls蒸发结晶器工艺原理
ls蒸发结晶器是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
二、氯化钠、氯化锂ls蒸发结晶器选型
1.蒸发器形式：对于25t/h的氯化钠、氯化锂处理，可选用强制循环蒸发结晶形式。强制循环蒸发器能保证料液流动速度，避免结垢，提高热交换效率。
2.材质选择：氯化钠和氯化锂溶液对设备有腐蚀性，蒸发器可选用316L不锈钢、双相不锈钢或钛材等耐腐蚀材料。在中低温条件下，氯离子环境也可采用PE或玻璃钢材质。
3.压缩机形式：可采用增速箱式离心蒸汽压缩机。
三、氯化钠、氯化锂ls蒸发结晶器技术参数
1.处理能力：蒸发量25t/h，进料量32.5t/h，出料量7.5t/h。
2.蒸发温度：约85℃。
3.沸点升：氯化钠、氯化锂混合溶液的沸点升约8℃。
4.压缩温升：约16℃。
5.能耗：单吨水处理能耗约28kWh，ls蒸干吨水能耗约60kW/h。
四、氯化钠、氯化锂ls蒸发结晶器工艺流程
1.预热：原液先经过板式换热器与排出系统的蒸馏水进行热交换，再经过排气冷凝器与不凝气体进行热交换。
2.蒸发结晶：预热后的原液进入结晶器分离室内，与循环液混合后由循环泵输送至加热器内与蒸汽换热，再回到结晶器分离室内循环。
3.分离与干燥：结晶器分离室内的浓缩液由浓缩液泵输送至系统外冷却结晶，结晶后的悬浊液进入离心机进行固液分离，分离出的氯化钠和氯化锂晶体再通过干燥机干燥。
4.母液回用：分离后的母液返回ls系统继续蒸发。
五、ls蒸发结晶器应用案例
江西某新材料公司采用25t/hls锂钠混合溶液蒸发结晶系统，处理锂钠混合氯化物溶液，系统形式为ls强制循环蒸发结晶。
